

Oferowany konstruktywny system tłumienia wybuchu zabezpiecza instalację przed skutkami wybuchu. Zasada działania systemu polega na identyfikacji zagrożenia wybuchem, w jego etapie początkowym, i natychmiastowej reakcji systemu prowadzącej do stłumienia zarzewia wybuchu. Zapewnia to ochronę instalacji produkcyjnych przed zniszczeniem, a pracujący personel przed obrażeniami.
Podstawowa wersja systemu tłumienia wybuchu składa się z dynamicznego czujnika wzrostu ciśnienia, butli ciśnieniowych z mieszanką gaszącą i elektroniki sterującej układem. Czujnik ciśnienia kontroluje, w sposób ciągły, zmiany ciśnienia wewnątrz aparatu zagrożonego wybuchem. Zadziałanie systemu warunkowane jest szybkością narastania ciśnienia ΔP w czasie Δt w aparacie, zgodnego z charakterystyką “wybuchową” produktu - stała Kst (wielkość charakterystyczna dla danego palnego i wybuchowego produktu). W przypadku gdy zmierzona wartość ΔP /Δt odpowiada dokładnie wartości Kst danego produktu to elektronika sterująca odczyta sygnał z czujnika ciśnienia jako wystąpienie „początkowej fazy wybuchu”, co spowoduje natychmiastowe otwarcie butli z proszkiem tłumiącym i jego wtrysk do wnętrza chronionego aparatu. Całkowity czas reakcji, od momentu wykrycia „początkowej fazy wybuchu” aż do momentu jego stłumienia, liczony jest w milisekundach (poniżej 1 sekundy).
Zalety systemu tłumienia wybuchu:
zabezpieczenie aparatów i instalacji znajdujących się w pomieszczeniach zamkniętych,
płomień i substancje spalone i niespalone czy inne powstające związki (np. trujące), będące efektem palenia, nie wydostają się po wybuchu do otoczenia (ochrona środowiska),
nie występuje groźba wypalenie się aparatu po wybuchu (brak pożaru po wybuchu),
skutki wybuchu zostają zredukowane do minimum,
gwarancja zadziałania systemu tylko i wyłącznie w przypadku wystąpienia wybuchu,
niewrażliwość na zmieniające się warunki procesowe w aparacie (fluktuacje ciśnienia),
rozwiązanie zaakceptowane przez przemysł farmaceutyczny i spożywczy.
Typ płytkowy (wafer), instalacja pomiędzy kołnierze wg DIN 2501 i ANSI klasa 150, z dyskiem centrycznym.
Typ z niewspółśrodkowym (mimośrodowym) dyskiem, instalacja pomiędzy kołnierze wg DIN 2501 i ANSI 150.
Typ z dyskiem centrycznym, instalacja pomiędzy kołnierze wg DIN 2501 i ANSI 150.
Zasuwy motylkowe i system komory dla potrzeb bezciśnieniowego dozowania/wyprowadzania materiałów sypkich lub płynów do lub z obszaru nadciśnienia lub z obszaru próżni. Także dla materiałów powodujących wycieranie. Maksymalna różnica ciśnień do 10 bar.
Dostępne jako kompletne do montażu, z możliwością grzania (poprzez podwójny płaszcz), z inteligentnym sekwencyjnym systemem sterowania dla odcięcia gazu, montaż. Instalacja: ekstrakcja produktów na wylocie z cyklonów, suszarni próżniowych lub filtrów pyłów, w obszarach zagrożonych wybuchem pyłów, itd.
System podwójnej zasuwy motylkowej i komory dla potrzeb dozowania/wyprowadzania materiałów sypkich, szczególnie dla materiałów sypkich powodujących wycieranie (możliwość nieszczelności) i granulatów (silosy, zbiorniki, bunkry zailające) oraz zanieczyszczonych pyłami gzów i cieczy.
System zaprojektowany do zapobiegania gromadzenia się ładunków elektrostatycznych i wyładowań podczas operacji napełniania i opróżniania cystern samochodowych. Earth-Rite RTR - następca Dual Mode, zapewnia poprawne wykonanie procedur uziemiania i przyłączania, przed rozpoczęciem operacji transferu medium. Earth-Rite RTR przeprowadza test weryfikujący cysternę, przed przełączeniem się na tryb monitorowania ścieżki uziemienia dla ładunków elektrostatycznych. System daje zezwolenie na transfer medium jedynie wówczas, gdy oba te warunki mieszczą się w przewidzianych parametrach, tym samym eliminując potencjalny błąd obsługi. Zainstalowane diody sygnalizacyjne LED potwierdzają operatorowi obecność cysterny i stan uziemienia, podczas gdy wbudowany przełącznik bez napięciowy może zostać sprzęgnięty z pompami, zaworami, alarmami, etc w celu przerwania procesu załadunku / rozładunku w przypadku braku lub niepoprawnego uziemienia.
System zaprojektowany do zapobiegania gromadzenia się ładunków elektrostatycznych i wyładowań podczas operacji napełniania i opróżniania cystern kolejowych, beczek metalowych, zbiorników IBC, pojemników, etc. Earth-Rite PLUS Single Mode zapewnia poprawne wykonanie procedur uziemiania i przyłączania, przed rozpoczęciem operacji transferu medium. Potwierdza połączenie i monitoruje ścieżkę odprowadzającą ładunki elektrostatyczne do ziemi zgodnie z międzynarodowymi wymaganiami kontroli elektryczności statycznej. System daje zezwolenie na transfer medium jedynie wówczas, gdy stan uziemienia znajduje się w przewidzianych parametrach, tym samym eliminując potencjalny błąd obsługi. Zainstalowane diody sygnalizacyjne LED potwierdzają operatorowi obecność stan uziemienia, podczas gdy wbudowany przełącznik bez napięciowy może zostać sprzęgnięty z pompami, zaworami, alarmami, etc w celu przerwania procesu załadunku / rozładunku w przypadku braku lub niepoprawnego uziemienia. Zainstalowane diody sygnalizacyjne LED potwier
dzają operatorowi stan uziemienia, podczas gdy wbudowany przełącznik bez napięciowy może zostać sprzęgnięty z pompami, zaworami, alarmami, etc.
Big-Bagi typu C rozpraszające elektryczność statyczną są powszechnie stosowane w przemyśle chemicznym spożywczych i przemysłach przetwórczych aby zapobiec nadmiernemu nagromadzaniu się elektryczności statycznej, co może doprowadzić do wyładowań elektrostatycznych z powierzchni pojemnika lub sąsiadujących obiektów / operatorów (przejęcie ładunku przez indukcję).
System Earth-Rite FIBC gwarantuje, że pojemnik jest właściwie uziemiony i znajduje się w odpowiednim zakresie rezystywności powierzchniowej, przed rozpoczęciem operacji napełniania/opróżniania. Zakres monitorowania rezystancji umożliwia zastosowanie systemu również z innymi materiałami rozpraszającymi pole elektrostatyczne, takimi jak elastyczne wyłożenia, węże, etc.
Zaprojektowany dla instalacji procesowych i urządzeń, w których występuje kilka potencjalnie odizolowanych od siebie elementów przewodzących - Earth-Rite MULTIPOINT zapewnia monitorowanie i statyczne uziemienie do ośmiu kanałów ze sprzężeniem zwrotnym do operatora i blokadami.
Typowe zastosowania obejmują suszarnie fluidalne, urządzenia do napełniania i opróżniania a także wiele innych instalacji posiadających zespoły czasowo odłączane. System zapewnia ciągłe bezpieczeństwo operatora i obszaru niebezpiecznego, działając z jednego wewnętrznie bezpiecznego zasilania.
Przy pewnych zastosowaniach systemy Earth-Rite MULTIPOINT mogą zostać połączone w celu monitorowania więcej niż 8 kanałów.
System Earth-Rite OMEGA umożliwia inżynierom, firmom wykonawczym i producentom urządzeń włączenie dedykowanego monitoringu stanu uziemienia elektrostatycznego jako elementu większych systemów sterowania i kontroli instalacji procesowych.
Moduł Earth-Rite Omega jest przeznaczony do montowania na szynie (35 mm, standard DIN) w panelach sterujących. System umożliwia sprawdzenie oporności pomiędzy dwoma punktami i oferuje na wyjściu funkcje przełączania przekaźnikowego przy zdefiniowanej przez użytkownika wartości zadanej.
Typowe zastosowania obejmują monitorowanie tymczasowego stanu uziemienia wszystkich ruchomych przewodzących elementów instalacji procesowej oraz ciągłe monitorowanie stałych elementów instalacji we wszystkich strefach środowiska łatwopalnego, jak również monitorowanie prostych urządzeń takich jak wyłączniki pływakowe w obszarach niebezpiecznych.
Wewnętrznie bezpieczny system Earth-Rite SENTRY w sposób ciągły weryfikuje stan połączeń uziemień krytycznych dla bezpieczeństwa stałych elementów instalacji, takich jak zbiorniki z ciekłymi substancjami palnymi, regały magazynowe dla beczek/ drumsów i szyny zbiorcze uziemienia elektrostatycznego. Sygnalizatory świetlne LED zapewniają kontrolę wzrokową stanu uziemienia. Zamontowane są także styki wyjściowe w celu przyłączenia alarmów dźwiękowych lub systemów sterowania układu.
System Earth-Rite SENTRY jest dostępny z indywidualnym monitoringiem i wskazaniami dla 1 do 4 elementów instalacji pracując przy podłączeniu do pojedynczej jednostki zasilającej.
Poszczególne punkty monitorowania są definiowane przez użytkownika i mogą być ustawione już od 1 Ohm oporności. Obudowa sterowania i wskaźniki zaprojektowane są do montowania w obszarze bezpiecznym i posiadają wewnętrznie bezpieczne wyjścia nadające się do stosowania we wszystkich strefach palnych oparów, gazów i pyłów.
Podczas operacji tankowania samolotu pojazd tankujący powinien być zawsze podłączony do samolotu kablem specjalnie zaprojektowanym do tego celu. Dodatkowo, wymagany jest czuwak, czyli wyłącznik odcinający dopływ paliwa do samolotu, w przypadku powstania problemu (patrz NFPA 407).
Trans-Rite AVIATION efektywnie rozwiązuje te dwa zagadnienia w jednym wewnętrznie bezpiecznym systemie monitorowania połączenia, zamontowanym w kabinie pojazdu tankującego. W skład systemu wchodzi szpula z kablem monitorującym stan połączenia oraz zacisk lotniczy ALS-10A-IP mający za zadanie wyrównanie potencjału pomiędzy sprzętem tankującym i samolotem oraz ciągłe monitorowanie stanu połączenia. Ponadto, czuwak jest wbudowany do wewnętrznie bezpiecznego zespołu obwodów elektrycznych, co eliminuje konieczność zastosowania oddzielnego układu.
W wielu gałęziach przemysłu przetwórczego może dochodzić, w wyniku wyładowań elektrostatycznych w obszarach niebezpiecznych, do pożarów i eksplozji. Nawet stosunkowo niewielkie wyładowania (iskry) mają wystarczającą energię do wywołania zapłonu wielu łatwopalnych par, gazów a nawet zawieszonych w powietrzu pyłów. W sytuacjach gdzie występuje tego typu zagrożenie konieczne są zaciski uziemiające i zespalające - wszędzie tam gdzie stosowane są przewodzące ruchome lub przenośne elementy linii technologicznej (takie jak beczki/drumsy i pojemniki, etc.). W takich typu zastosowaniach wymaga się aby połączenie zacisku wykazywało niską oporność. Ma to umożliwić odpłynięcie wszelkich ładunków elektrostatycznych do ziemi poprzez odpowiedni przewodnik, zanim dojdzie do nagromadzenia energii dostatecznej do wyładowania. Gdy zostanie dobrany odpowiedni zacisk, a uziemiany obiekt nie posiada izolacji zewnętrznej, to wtedy powinno być możliwe uzyskanie wystarczająco dobrego połączenia, aby zapobiec elektryzacji. Jednakże, w
praktyce, wiele beczek/drumsów, pojemników i innego typu wyposażenie posiada powierzchnie pokryte (nawet kiedy są nowe). Ten problem powiększa się w czasie eksploatacji, z powodu nakładania się dalszych warstw izolacyjnych, takich jak farby, żywice, kleje i inne substancje, które nieodłącznie występują w otoczeniu technologicznym.
Podczas testów, wiele obecnie stosowanych, standardowych zacisków uziemiających wykazuje bardzo wysokie wartości oporności przy podłączeniu do przewodzących obiektów posiadających izolację powierzchniową. Zacisk jest wtedy fizycznie zamocowany, ale nie spełnia swojego zadania (bezpieczne odprowadzanie elektryczności statycznej).
Sole-Mate jest prostym w użyciu urządzeniem przeznaczonym do sprawdzania obuwia pod względem zdolności do odprowadzania elektryczności statycznej (właściwości antyelektrostatyczne), przed wejściem do obszaru krytycznego pod względem bezpieczeństwa (atmosfery zagrażające wybuchem). Mata Sole-Mate sprawdza ciągłość od palca pracownika do płytki na podłodze, poprzez obuwie odprowadzające elektryczność statyczną. Jednostkę instaluje się na wejściu do obszaru zagrożonego - pokaże ona sygnał “wejść” lub “nie wchodzić”, zależnie od tego czy oporność znajdzie się w granicach ustalonego zakresu. Sole-Mate jest ustawiona tak, by mierzyć oporność zgodnie z normą EN345 (dolny i górny zakres), dostępne są jednak alternatywne zakresy.
I.S. Earth Lead Tester jest zatwierdzony do stosowania w środowisku niebezpiecznym i zapewnia zgodność z lokalnymi / zakładowymi normami dotyczącymi uziemienia i łączenia antyelektrostatycznego. Przenośna jednostka daje wzrokowe i dźwiękowe wskazania poziomu oporności i umożliwia personelowi odpowiedzialnemu za bezpieczeństwo i konserwację szybkie sprawdzenie stanu przewodów uziemiających i łączących.
Rewolucyjna konstrukcja zacisku Bond-Rite zapewnia zwiększone bezpieczeństwo dzięki ciągłemu testowaniu połączenia zacisku z pojemnikiem lub innym przewodzącym elementem instalacji technologicznej i zapewnieniu wzrokowej kontroli stanu połączenia, przez operatora. W konfiguracji znanej jako Monitorowanie z Pętlą Uziemienia (GLM), w której stosuje się dwużyłowe kable uziemiające, dodatkową korzyścią jest potwierdzenie ciągłości kabla i jego styku z punktem uziemienia lub szyną zbiorczą poprzez wbudowaną szybko złączkę.
Konfiguracja Monitorowania Zacisku (CM), przy której stosuje się jednożyłowe kable uziemiające, daje jedynie wskazania od szybko złączki, ale zapewnia też, że jest ona prawidłowo połączona
Samo testujący się zacisk uziemienia antyelektrostatycznego z modułem monitorującym montowanym na ścianie Jako alternatywa w stosunku do standardowego systemu Bond-Rite dostępna jest także wersja “odległościowa”.
W konfiguracji tej wewnętrznie bezpieczna elektronika monitorująca, migający zielony wskaźnik LED i źródło zasilania bateryjnego są zabudowane w szczelnej, odpornej na korozję obudowie ze stali nierdzewnej, zaprojektowanej do montażu ściennego.
Umożliwia to użycie różnego typu zacisków, zależnie od wymagań danego zastosowania. Bond-Rite REMOTE działa tak samo jak Bond-Rite w wersji z pętlą uziemienia GLM, z tą różnicą, że migający zielony wskaźnik LED jest umieszczony w płycie czołowej obudowy, razem z izolowanym uchwytem do bezpiecznego odkładania zacisku, kiedy nie jest używany.
Samo testujący się antyelektrostatyczny zacisk uziemiający zasilany zewnętrznie z sieci. Pojawienie się systemu Bond-Rite REMOTE pozwoliło na dalszy rozwój wersji (EP) zasilanej zewnętrznie z sieci. Jest to idealne rozwiązanie dla zastosowań, w których zacisk będzie podłączony do instalacji technologicznej / pojemników przez dłuższe okresy czasu, lub tam gdzie wymagany jest system monitorujący bez potrzeby stosowania wyjść sterujących / blokad (np. w przypadku ręcznego transferu produktu).
Zacisk ze stali nierdzewnej 316L, do pracy w trudnych warunkach, przeznaczony jest do uziemiania wielu rodzajów pojemników, drumsów / beczek, kegów, naczyń otwartych, pojemników IBC i cystern. Zacisk posiada bliźniacze szczęki z węgliku wolframu co zapewnia niezawodne uziemienie. Idealny do pomieszczeń o zaostrzonych wymaganiach sterylności lub obszarów, gdzie wymagana jest wysoka odporność na korozję.
Certyfikat ATEX: Ex II 1 GD T6
Zacisk do uziemiania i łączenia szerokiego zakresu pojemników, beczek / drumsów, kegów, zbiorników, pojemników IBC i cystern, przeznaczony do pracy w trudnych warunkach. Zacisk wykonany jest z pasywowanej stali węglowej i posiada bliźniacze szczęki z węgliku wolframu, co zapewnia pewniejsze połączenie uziemiające, nawet przez farbę, brud, smar i nagromadzony produkt.
Zacisk do pracy w umiarkowanie trudnych warunkach z dwoma stykami ze stali nierdzewnej, przeznaczony do lżejszych zastosowań takich jak uziemianie i łączenie małych pojemników, gąsiorów i naczyń. Wykonanie ze stali węglowej lub nierdzewnej.
Powszechnie stosowany w przemyśle produkcji farb i lakierów oraz powłok, do przelewania rozpuszczalników i rozcieńczalników. Zacisk kleszczowy REB jest wykonany w formie anodyzowanego wysokociśnieniowego odlewu aluminiowego i posiada zaciski punktowe ze stali nierdzewnej, dzięki czemu jest lekki i łatwy w użyciu przy przyłączaniu do niewielkich pojemników i drumsów / beczek.
Zacisk ze stali nierdzewnej 316L, z szczękami z węgliku wolframu, odpowiedni do pracy w trudnych warunkach. Przeznaczony do uziemiania wielu rodzajów większych pojemników, takich jak drumsy / beczki, pojemniki IBC i cysterny. Idealny do pomieszczeń o zaostrzonych wymaganiach sterylności lub obszarów, gdzie wymagana jest wysoka odporność na korozję.
Pasywowany zacisk ze stali węglowej do pracy w trudnych warunkach, stosowany do uziemiania i łączenia szerokiej gamy pojemników takich jak drumsy / beczki, pojemniki IBC i cysterny.
Zacisk do pracy w umiarkowanie trudnych warunkach z dwoma stykami ze stali nierdzewnej. Wykonanie ze stali węglowej lub nierdzewnej. Przeznaczony do lżejszych zastosowań takich jak uziemianie i łączenie małych pojemników.
Zacisk wykonany w formie anodyzowanego wysokociśnieniowego odlewu aluminiowego z punktowymi zaciskami ze stali nierdzewnej, do pracy w umiarkowanie trudnych warunkach. Zapewnia skuteczne uziemienie poprzez farbę i nagromadzony produkt. Idealny do stosowania z pojemnikami z dzióbkiem lub obrzeżem.
Specjalne przewody uziemiające i łączące charakteryzujące się niską opornością elektryczną i wysoką odpornością mechaniczną. Dostępne są w zakresie długości od 1 do 15 metrów. Osłona hytrelowa, odporna na czynniki chemiczne i mechaniczne, pozwala na wykorzystanie przewodów w wielu zastosowaniach i w wielu gałęziach przemysłu. Oferujemy przewody w formie rozciągającej się spirali lub w prostych odcinkach. Kolory zgodne są z kodami kolorów dla Europy - zielony i dla Ameryki Północnej - pomarańczowy. Klient ma możliwość dokonania wyboru spośród naszej bogatej specjalistycznej oferty, tak aby uzyskać optymalną kombinację zacisków i przewodów do danego zastosowania. Wszystkie pozycje mogą być nabywane oddzielnie do samodzielnego montażu, lub jako gotowe, przetestowane zestawy.
Szpule do odprowadzania ładunku elektrostatycznego Cenelectrex dostępne są w szeregu opcjach wielkości/długości, wyposażone są w samo zwijający się kabel i mechanizm natychmiastowego zatrzymania, zabezpieczający kabel przed splątaniem. Zwykle wyposażone są w zacisk przywierający (cling-on clamp), ale dostępne są również alternatywne zaciski, włącznie z Bond-Rite.
Bądź na bieżąco - zapisz się do newslettera i otrzymuj najnowsze informacje dotyczące nowoczesnych rozwiązań i inwestycji w przemyśle.
CMS - RobArt